Sestava je určena k míchání vysoce viskózních nátěrových hmot, lepidel nebo jiných kapalin – například dvou komponentních epoxid- nebo PUR-nátěrových hmot s vysokým obsahem sušiny (obsahující těžký pigment, který má tendenci sedat na dno), anebo s obsahem zinkoprachu či železité slídy.
Sestava
- Pneumatický lamelový motor s převodovkou typ 2,5/10/25 Nm s tlumičem.
- Na motor je připevněna hřídel z nerezové oceli o průměru 25 mm a délce 800 mm.
- Dole je hřídel osazena nerezovými míchacím diskem o průměru 430 mm a výšce 121 mm.
- Hřídel je možné za doplatek pro zvýšení účinnosti míchání osadit i druhým speciálním míchacím diskem (umístěný je v polovině hřídele a lze s ním posouvat, a nastavit tak potřebnou hloubku).
Vlastnosti
- Míchadlo je pomocí 4 příchytných šroubů připevněno do speciálního krytu z nerezové oceli.
- Kryt (dekl) s míchadlem položíte na nádobu s nátěrovou hmotou a pomocí 3 křídlových šroubů jej můžete připevnit ke stěně (rantlu) nádoby s míchanou tekutinou (výška rantlu krytu je 60 mm).
- Kryt (dekl) je určen pro sudy s nátěrovou hmotou nebo lepidlem o objemů 120 až 200 litrů a s průměrem do 630 mm.
- Výhodou nerezového krytu (deklu) je, že během míchání do nádoby s nátěrovou hmotou nebo lepidlem nemohou dostat žádné nečistoty. Zároveň nedochází k odpařování rozpouštědla nebo vody z míchané tekutiny, a tím nedochází ke změně viskozity a houstnutí barvy.
- Kontrolu výšky hladiny nátěrové hmoty je možné provést odklopitelnou výsečí o délce 200 mm. Díky ní je také možné přidávat ředidlo.
- Nerezový kryt má také otvor (prostup) s objímkou o průměru 28,5 mm s upínacím motýlkovým šroubem na nasávací hadici stříkacího zařízení. Barvu je tak možné současně míchat i nasávat do pumpy a stříkat.
- Kryt je dále vybaven otvorem (prostupem) pro zpětný přívod materiálu (vracečka) o průměru 16 mm se závitem G3/8 a otvorem o průměru 13 mm se závitem ¼ pro měřicí systémy (hladiny, teploměr atd.).
Sofistikovaný míchací disk
Hřídel je osazena sofistikovaným nerezovým míchacími disek proti pěnění.
Výhodou speciálního míchacího disku (3 ramena v úhlu 120° s nerezovými kroužky o průměru 121 mm) je, že během míchání nedochází ke kavitaci. Tedy k natahování drobných vzduchových částeček do nátěrové hmoty nebo lepidla.
Pokud se tyto částečky vzduchu dostanou do míchané tekutiny, vytvoří drobné vzduchové bublinky a způsobí pěnění (našlehanost) míchané tekutiny. Což snižuje kvalitu povrchové úpravy a vede ke vzniku defektů. Na povrchově upravované ploše pak mohou vznikat nežádoucí chyby. Například krátery, nebo drobné bublinky a dírky způsobené právě obsahem kavitace (drobných vzduchových bublinek) v nátěrové hmotě nebo lepidle. Bublinky se totiž po aplikaci snaží na základě fyzikálních zákonů dostat ven z nátěrové hmoty nebo lepidla.
Obsluha
K obsluze celé sestavy stačí jeden pracovník:
- Když nebudete potřebovat míchat nebo budete měnit sud s barvou, zavřete ventil přívodu vzduchu.
- Sestavu krytu, míchadla a vrtule vytáhnete nahoru.
- Vyměníte sud.
- Spustíte pneumatické míchadlo zpět do nádoby s nátěrovou hmotou.
- Pomocí ventilu opět pustíte otáčky míchadla a začnete s mícháním.
Přednosti pneumatických míchadel
- Výhodou pneumatických míchadel poháněných stlačeným vzduchem je jejich certifikace ATEX II kat. GDc T5 a ATEX II 2D Ex h IIIC T100 ° C Db. Míchadlo je určeno do výrobních prostor s nebezpečím exploze.
- Pneumatické motory pracují také bez problémů v prostředí s vysokou vlhkostí, jako jsou papírny. Anebo v provozech, kde dochází k čištění výrobních prostor pomocí páry nebo vysokotlaké vodní čističky (wapky).
- Výhodou pneumatických motorů je také velmi rychlý nástup výkonosti krouticího momentu po spuštění.
- Hřídel a míchací vrtule je vyrobena z velmi kvalitní nerezové oceli, která zabezpečuje bezproblémový styk míchadla s tekutinou bez vzniku koroze.
